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AG8亚洲集团配置及磨削外圓方式
点击次数:4292 发布时间:2016-11-09
AG8亚洲集团與外圓磨削不同,內圓磨削時,砂輪的直徑受到工件孔徑的限制,一般較小,故砂輪磨損較快,需經常修整和更換。內圓磨使用的砂輪要比外圓磨使用的砂輪軟些,這是因爲內圓磨時砂輪和工件接觸的面積較大。另外,砂輪軸直徑比較小,懸伸長度較大,剛性很差,故磨削深度不能大,而降低了生産率。 
 
AG8亚洲集团完善的電路配置
1.電控系統均采用高品質電子組件,性能穩定,使用壽命長。
2.電控箱配有熱交換器,維護恒溫工作環境,確保穩定電控性能。
3.電控箱爲防塵設計。
 
AG8亚洲集团所拥有的独特精密度,研磨品质,以及操控性能,更远胜一般竞争机种。特殊的微进给设计,让您的镜面研磨及端面研磨作业,可轻易达到0.1/um的高精度。广泛的选购配件,可依客户需求选择,有效提升机器性能。
 
AG8亚洲集团磨削外圓
工件的外圆一般在普通AG8亚洲集团或AG8亚洲集团上磨削。外圆磨削一般有纵磨、横磨和深磨三种方式。
(1)AG8亚洲集团纵磨法,纵磨法磨削外圓时,砂轮的高速旋转为主运动no,工件作圆周进给运动的同时,还随工作台作纵向往复运动,实现沿工件轴向进给fa。每单次行程或每往复行程终了时,砂轮作周期性的横向移动,实现沿工件径向的进给fr,从而逐渐磨去工件径向的全部留磨余量。磨削到尺寸后,进行无横向进给的光磨过程,直至火花消失为止。由于纵磨法每次的径向进给量fr少,磨削力小,散热条件好,充分提高了工件的磨削精度和表面质量,能满足较高的加工质量要求,但磨削效率较低。纵磨法磨削外圓适合磨削较大的工件,是单件、小批量生产的常用方法。
(2)AG8亚洲集团横磨法,采用横磨法磨削外圓时,砂轮宽度比工件的磨削宽度大,工件不需作纵向(工件轴向)进给运动,砂轮以缓慢的速度连续地或断续地沿作横向进给运动,实现对工件的径向进给fr,直至磨削达到尺寸要求。其特点是:充分发挥了砂轮的切削能力,磨削效率高,同时也适用于成形磨削。然而,在磨削过程中砂轮与工件接触面积大,使得磨削力增大,工件易发生变形和烧伤。另外,砂轮形状误差直接影响工件几何形状精度,磨削精度较低,表面粗糙度值较大。因而必须使用功率大,刚性好的磨床,磨削的同时必须给予充分的切削液以达到降温的目的。使用横磨法,要求工艺系统刚性要好,工件宜短不宜长。短阶梯轴轴颈的精磨工序,通常采用这种磨削方法。
(3)AG8亚洲集团深磨法,深磨法是一种比较先进的方法,生产率高,磨削余量一般为0.1——0.35mm.用这种方法可一次走刀将整个余量磨完。磨削时,进给量较小,一般取纵进给量为1——2 mm/r, 约为“纵磨法”的15%,加工工时约为纵磨法的30——75%。

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